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用煤不見煤，昔日防塵網覆蓋著的綿延起伏的煤山不見了，取而代之的是煤場環保綜合治理項目——32個直徑21米、高50米的大容積貯配煤倉，巍然屹立于生產A區，采用雙排布置，每排16個，集原料煤貯存及配合功能于一體，實行貯配煤筒倉全封閉運行，將集團綠色循環發展水平提升到新高度。

該項目是集團堅持“綠水青山就是金山銀山”的環保理念，實施新舊動能轉換和綠色循環發展的重要舉措。投資近5億元，于2019年5月開工建設，由國內知名的中冶焦耐工程技術有限公司設計，項目投資大、配置高、技術先進，為使工程建設早竣工、早見效，集團克服新冠肺炎疫情等不利影響，倒排工期、掛圖施工，嚴格按照計劃節點有序推進，2020年9月投入運行。

項目以封閉式儲煤倉替代設置有擋風抑塵墻的煤場，并配套建有封閉式汽車受煤坑、微動力除塵輸煤棧橋，同時結合干法熄焦裝置和焦場大棚，實現了從受煤、儲煤、配煤再到熄焦、篩儲焦整個生產流程的全封閉環保覆蓋。各轉運站、通廊設置水沫除塵，預粉碎機室設置有袋式除塵，進一步降低了煤塵逆散，從根本上解決了物料揚塵問題。各類風機及泵類等選用低噪聲節能產品，除塵風機出口設置消聲器，風機進出口軟連接，風機前后管道隔聲。自動化配煤工藝大幅提高了生產智能化水平，降低了員工的勞動量，不僅可有效控制煤的含水量，降低生產能耗，而且能提高煤化工產品質量。安全和環保方面，通過對各料線的設備進行全面升級，實現了中控遠程監控和現場員工確認雙保險。

煤場環保綜合治理項目的建成使用，標志著集團綠色循環發展又取得新成果、步入新階段，對促進企業做大做強，增強企業核心競爭力，實現經濟環境“雙指標”高質量發展將具有強力助推作用。